No mercado de materiais de embalagem, filme stretch super claro de pvc rígido é favorecido por sua transparência. E esta transparência é inseparável da tecnologia de produção avançada. Especialmente no principal elo de produção da moldagem por extrusão e sopro, o controle preciso de parâmetros como temperatura, pressão e taxa de expansão. ​
A pedra angular da plastificação uniforme
A temperatura é uma variável chave no processo de plastificação da resina de PVC, que passa por todas as etapas da produção da moldagem por extrusão e sopro. No caminho de transmissão do material da fuselagem, do pescoço até a cabeça, a temperatura deve ser ajustada com precisão em um gradiente. Quando a resina de PVC entra na extrusora, a temperatura da fuselagem deve ser mantida em uma faixa adequada. A esta temperatura, a força entre as cadeias moleculares da resina é enfraquecida, e ela começa a amolecer e a plastificar gradualmente. À medida que o material avança para o pescoço e a cabeça, a temperatura aumenta gradualmente para garantir que a resina possa ser totalmente plastificada. A temperatura de extrusão apropriada pode distribuir uniformemente a resina de PVC, assim como amassar um pedaço irregular de argila em um corpo uniforme. Uma vez que o controle de temperatura é inadequado, a resina não fica totalmente plastificada e serão gerados pontos de cristal ou bolhas. Os pontos de cristal são como pequenas impurezas no filme, que dispersam a luz; as bolhas alteram o meio de propagação da luz, causando refração desordenada da luz, o que reduzirá seriamente a transparência do filme extensível.
Equilíbrio do fluxo de materiais
No processo de moldagem por extrusão e sopro, a pressão desempenha um papel importante para garantir o transporte estável e a compactação dos materiais. Desde o parafuso que empurra o material para frente até a moldagem por extrusão da cabeça de rosca, o tamanho e a estabilidade da pressão afetam diretamente o estado de fluxo do material no molde. Uma pressão estável e adequada é como definir uma “rota de deslocamento” precisa para o material, o que promove seu fluxo uniforme durante o processo de extrusão e evita acúmulo local ou vazão irregular. Se a pressão for muito alta, o material ficará supercomprimido no molde, o que pode não só alterar a estrutura da cadeia molecular do PVC, mas também causar concentração de tensões no interior do filme, afetando a transparência; se a pressão for muito baixa, o material não poderá ser totalmente compactado e se formarão lacunas dentro do filme, e ocorrerá reflexão difusa quando a luz passar, o que também reduz a transparência. A regulação da pressão precisa encontrar um ponto de equilíbrio preciso com base em fatores como características da resina e parâmetros do equipamento para garantir que o material seja moldado no estado.​
Otimizador de estrutura molecular ​
A taxa de sopro refere-se à razão entre o diâmetro transversal do filme após o sopro e o diâmetro do tubo vazio antes do sopro. Este parâmetro tem um impacto crucial na estrutura molecular e na transparência do filme. Quando o filme é soprado, as cadeias moleculares do PVC são forçadas a esticar e reorganizar-se sob a ação de forças de tração transversais e longitudinais. Uma taxa de sopro razoável pode fazer com que as cadeias moleculares sejam orientadas uniformemente em duas direções, formando uma estrutura molecular regular e ordenada, assim como pentear cuidadosamente fios de seda bagunçados. Sob esta estrutura molecular uniforme, a refração e a dispersão da luz ao passar pelo filme são significativamente reduzidas, melhorando significativamente a transparência. Se a taxa de sopro for muito grande, o filme será esticado demais na direção transversal, resultando em orientação transversal excessiva das cadeias moleculares, resistência longitudinal enfraquecida e pode ocorrer branqueamento por tensão, reduzindo a transparência; se a taxa de sopro for muito pequena, as cadeias moleculares não podem ser totalmente esticadas, a estrutura molecular fica frouxa e a transparência também é afetada. De acordo com as necessidades de produção e as propriedades da resina, controlar a taxa de sopro dentro de uma faixa apropriada é a chave para otimizar a estrutura molecular do filme e melhorar a transparência. ​
Engenharia de sistemas do processo de produção​
A temperatura, a pressão e a taxa de sopro não agem de forma independente, mas estão inter-relacionadas e sinérgicas. A temperatura afeta o grau de plastificação e a fluidez da resina, o que por sua vez afeta a distribuição de pressão e o efeito de sopro; mudanças na pressão alterarão a vazão e o estado de plastificação do material e, juntamente com a temperatura, determinarão a forma final da resina; a taxa de sopro otimiza ainda mais a estrutura molecular e o desempenho da aparência do filme com base na modelagem de temperatura e pressão. Somente quando esses três parâmetros são combinados com precisão e formam um sistema sinérgico orgânico é que um filme extensível de PVC rígido super transparente com alta transparência pode ser produzido. Da plastificação da resina à moldagem do filme, o ajuste fino de cada parâmetro requer uma consideração abrangente de outros fatores.